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螺桿空壓機系統(tǒng)常見問題及處理措施

油氣分離器無法進行分離，潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出，剩余油量會越來越少，同時與金屬部件的銹漬混合，油質變渾，機器會經常高溫，未及時處理導致情況越來越嚴重。處理措施：為避免潤滑油乳化，必須保證空壓機加載時轉子出口溫度在 75 ℃以上，加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉子出口溫度過低或加載比例低。

螺桿空壓機節(jié)能的關鍵因素

空壓機產氣量不可能恒等于管網耗氣量，當管網壓力等于設定值時，螺桿空壓機進入空載狀態(tài)，螺桿空壓機空轉時消耗電機額定功率的30%～40%，所以螺桿空壓機空轉時效率非常低。減少空轉時間或避免螺桿空壓機進入空轉狀態(tài)有一定節(jié)能效果。變頻螺桿空壓機可以有效的減少空轉時間或避免螺桿空壓機進入空轉狀態(tài)。

若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機同時因油量不足會影響到軸承壽命。油濾的有效使用時間由兩方面因素決定：1、雜質多少。當油濾的吸附雜質的能力達到極限時，油濾有效使用壽命就到了；2、機器溫度與濾紙抗碳化能力。機器高溫時與常溫時，油濾使用壽命是不一樣的，高溫機型會大大加速濾紙?zhí)蓟?，縮短濾紙有效使用時間；

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